随着矿山行业的发展，越来越多客户选择加入这一大热的行业，在选矿过程中，离不开破碎筛分这一过程，所以总有客户咨询科利瑞克技术人员反击式破碎机与锤式破碎机的异同是什么？今天小编给大家总结一下。
反击式破碎机破碎比大，成品料粒形好
(1)反击式破碎机的破碎比可达到50以上，成品料颗粒粒形好。在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，于是，在需要立方体颗粒的场合。例如，高等级公路的防滑路面，通常采用反击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。
(2)锤式破碎机破碎比小，产品粒形针片状含量较多，含粉量高，破碎效率低，产量低。
反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
(1)反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业，而且反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。
(2)锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
（1)反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面，反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
(2)而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达35%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，而且出料粒度调节范围广
(1)反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和板锤的间隙等。
(2) 而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料。
(1)反击式破碎机的板锤固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料，而且反击式破碎机有反击板和较大的破碎腔，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击。
(2)相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，与锤式破碎机相比，反击式破碎机的能耗较低。
反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
(1)因为反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以在处理物料含水量过大时，能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。
(2)而锤式破碎机配备有底部筛板，增加了堵塞的可能性。
综上所述，物料成品粒度成型要求高，湿度大，而且产量大的话必须选用反击式破碎机，一般的小型石料厂，加工软岩且要求的产量低(每小时三十吨以内)的，而且对成品粒形方面没有要求的可以用锤式破碎机。所以大家根据自己的物料选择合适的破碎机，如果想了解更多的关于破碎机的知识，欢迎您咨询在线客服人员。